100米為1卷。

這是4芯橡套電纜，其中3根導線的截面為1.5平方毫米，1根導線截面為1.0平方毫米。用于380/220V三相四線制供電系統(tǒng)中。

5*16平方銅芯電纜的載流量是85A；銅芯1*6平方YJV電纜載流量是60A。

3×2.5平方銅芯電纜電流表：

平方	材質	載流量
3×2.5	銅	20

銅芯2x70平方電纜220v下功率為41.36kw。銅芯2x70平方電纜的安全載流量為188A，所以功率：188x220=41.36kw。

應該是MYP3*95+1*25mm2的電纜，米重大約是4.608kg，電纜直徑最小61.2mm，最大65.9mm2。

拖纜裝置一般由固定架，轉動架，拖纜架，連接夾，鏈條，銷，電纜夾板，電纜固定裝置等組成。使用電纜夾板的主要目的是當采煤機沿工作面運行時，使拖曳力主要由電纜夾板來承受，以保護電纜和水管，同時還能使拖曳平穩(wěn)、阻力小。轉動架可繞固定架向上轉動，電纜固定裝置為關節(jié)軸承式結構，這些都保證電纜在彎折，扭曲時不會損傷，延長電纜的使用壽命。

是VV22-3*120平方銅芯電纜。

內噴霧壓力不小于2兆帕，外噴霧壓力不小于4兆帕。

1.有鏈牽引：是指采煤機通過刮板機兩端的牽引電機、減速器、鏈條拉動，在采煤工作面中沿刮板機方向移動。也有的是采煤機自帶液壓馬達，馬達驅動牽引輪，牽引輪與刮板機上的牽引鏈條嚙合，實現采煤機在采煤工作面中沿刮板機方向移動。2.無鏈牽引：是指采煤機通過自身所帶的牽引電機、減速器、牽引輪與刮板機上的銷軌嚙合，實現采煤機在采煤工作面中沿刮板機方向移動。

銅芯3x70平方電纜載流量表：

平方	材質	載流量
3x70	銅	165

YJV0.6/1kv-1.8/3kv三芯120平方銅芯電纜的安全載流量是335安；銅芯1×630平方YJV電纜安全載流量是1100安。

采煤機在機頭或機尾處大于機身長度的地方，上行滾筒割頂煤，下行割底煤，上行滾筒割到機頭處變成下行割底煤，向后運行，下行滾筒割頂煤，推煤鏈至煤幫（注意推鏈的長度符合采煤機的要求長度），向后一直運行到機尾或機頭，再進刀低消耗的目的。

銅芯VV22-4x240+1x120平方電纜220v下功率為85360w。

因為銅芯VV22-4x240+1x120平方電纜的安全載流量為388A，所以功率計算：388x220=85360w。

50平方電纜的安全載流量約250A，可承載三相380V動力負載125KW~130KW。負載是指連接在電路中的電源兩端的元件。電路中不應沒有負載而直接把電源兩極相連，此連接稱為短路。常用的負載有電阻、引擎和燈泡等可消耗功率的元件。

把電能轉換成其他形式的能的裝置叫做負載。

四芯185平方銅芯電纜的直徑是30.7mm。根據圓面積公式S=πr2，S為740，r為半徑，則r=√(740/3.14)，直徑等于30.7mm。

井下電牽引采煤機分三部分，牽引部分，電控部分和截割部分。他的配件分別是，牽引部的左右牽引電機和左右牽引塊；截割部的左右截割滾筒，左右搖臂，左右調高油缸，左右截割電機和油泵；電控部主要是高壓變電隔離腔和低壓控制系統(tǒng)操作腔，還有左右遙控器接受站等配件。

銅芯1×4平方ZR-BV電纜的直徑是2.26mm。根據圓面積公式S=πr2，S為4，r為半徑，則r=√(4/3.14)，根據直徑公式d=2r，所以直徑等于2.26mm。

采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種：采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統(tǒng)，工作環(huán)境惡劣，如果出現故障將會導致整個采煤工作的中斷，造成巨大的經濟損失。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，采煤機的功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。雙滾筒采煤機綜合了國內外薄煤層采煤機的成功經驗，是針對我國具體國情而設計的新型大功率薄煤層采煤機。先導回路主要測試從順槽開關箱到采煤機的電纜中的先導控制線，可以通過先導按鈕檢測，按下先導按鈕時，在功能顯示盤上的先導指示燈亮，說明先導回路正常采煤機可以正常啟動，否則采煤機不能上電。

控制采煤機截割部的滾筒在下面，移動采煤機滾筒轉動，將底煤切割裝入運輸機。

適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機及類似設備用的銅芯橡皮絕緣皮護套軟電纜 (MC)UC-0.38/0.66：采煤機橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機及類似設備的電源連接 (MCP)UCP-0.38/0.66：采煤機屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機及類似設備的電源連接 (MCP)UCP-0.66/1.14：采煤機屏蔽橡套軟電纜，煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機及類似設備的電源連接。

采煤機載波通信的原理：1）獨立小型模塊化結構裝置，分接收模塊和發(fā)送模塊兩部分，模塊均為環(huán)氧膠灌封，免維護、體積超小、高穩(wěn)定性、高使用壽命。接收模塊應安裝在防爆開關隔爆接線腔內，發(fā)送模塊應安裝在采煤機電控箱隔爆接線腔內；2）采用無源發(fā)信裝置，只要接收模塊上電工作，遠程發(fā)送模塊自適應獲取載波通訊動力電纜上承載的中頻隔離電源或工頻隔離電源為本模塊工作電源，不需要任何外加電源（免啟動備用電池），遠程發(fā)送模塊就可以正常發(fā)碼至接收模塊進行通訊控制。無源設計的發(fā)信模塊尤其適用于沒有低壓供電電源的隔爆接線腔內使用；3）位于收發(fā)兩模塊之間的載波通訊動力線纜任何部位出現短路或斷路等線路故障時，發(fā)信模塊就會獲取不到中頻或工頻隔離電源，也就無法有效地發(fā)送采煤機的開啟J編碼信號，導致接收模塊輸出控制的真空磁力吸合器失電，采煤機負荷動力電纜會立即斷開工頻動力電源，從而線路故障排除前載波通訊動力線纜上無高壓，這對礦井工作面的高壓用電安全具有深遠的意義。